塑胶跑道施工与做法doc 塑胶跑道施工方案 1、地基层 (1)现场基础资料： (2)原地基改造挖土方： 整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此 工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。 (3)平整、压实场地： 压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min， 重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。 2、砌排水沟 (1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。 (2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。 (3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。 3、碎石垫层 铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1：3：6。 4、水泥石粉稳定层 100mm厚6%水泥石粉稳定层，，其厚度允许偏差5%，外观、 表面平整坚实，无沙窝，无松散。 5、沥青混凝土层 (1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料 不宜太多，保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层及塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和 重油。 (3)粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每 次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压 机。在任何情况下，此两层都必须铺设。 (4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中 间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行， 滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、 脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量 要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。 (5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等， 用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实 的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。 沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50
℃)或60#乳化沥青。 沥青混凝土配合比： ①粗沥青混凝土级配： 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配： 孔 径(mm) 35 30 25 15 10 5 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配： 石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配： 孔 径(mm) 15 5 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：-%乳化沥青用油量8-10%。 25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50 体胀率1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层 在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层()***丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用： (1)填补平整细沥青表层。 (2)提高沥青混凝土表面的软化点，防止日晒高温下发生软化现象。 (3)提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。 7、聚氨酯橡胶(PU)弹性层 (1)材料：塑胶跑道弹性体是由甲组半岛·体育中国官方网站、乙组及催化剂按配比组成，其甲组成分主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成，催化剂成分为萘酸盐萘剂。 (2)施工工艺： ：
①检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。 ②按原料批号作试验，观察实地铺设情况。 ③按施工线及厚度要求钉PVC管条。 ： ①按配方要求，将各组份定量送到施工现场。 ②搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒 入摊铺区域内。 ③用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求。 ④修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。 8、胶粒防滑层 (1)材料：高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化PU(EDPN)胶粒(3-7mm) (2)施工工艺： ，将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。 (d=3mm)。 ，以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。撒粒必须均匀。熟化后回收未粘牢的胶粒。 9、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层 (1)